由于循環熱清洗蠟的技術是使用產生液體本井和相關聯的氣體作為油井熱循環儀蠟介質和能量，熱處理，注入井連續循環后，井溫度的熱循環過程中對蠟的熔點，蠟被熔化并伴隨著淅油流至表面。洗井車要用于油田采油作業過程中對注水井進行清洗、沖砂、試壓等作業，主要由底盤、付車架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管匯、排出管匯、高壓彎頭箱、水箱等組成。固井車由計算機進行自動控制的固井設備,它是一個集機械系統、自動控制系 統和液壓系統于一體的高性能的自動混漿灌漿設備。壓裂車用于向井內注入高壓、大排量壓裂液，將地層壓開并把支撐劑擠入裂縫的專用車輛。主要用于油、氣、水井的各種壓裂作業，也可用于水力噴砂、煤礦高壓水力采煤。

一、自循環熱洗井清蠟技術的工作基本原理

升高至從油泵簡單地通過井的井口地層流體后，由于加熱裝置以及清潔循環之后，油通過軟管護套環形空間注入，循環是不是新的，在整體上由一個新的溫度上升以及中，當油溫大于或等于當蠟，管壁的熔點，所述桿是緩慢熔化的蠟中，液體在墜落，熱量被傳遞到管道，加熱蠟塊連接在壁，以熔化和脫落。液體到達泵吸入口，被吸入到管向上流動，同時進一步加熱和蠟塊和所述桿和所述油的壁流出井眼的熔化，從而達到熱循環蠟的目的。

二、自循環熱洗井清蠟技術可以適用環境條件

1.抽油泵工作正常。

2.井雜質少，井中砂子少

3. 熱循環流動平穩，油管無泄漏。

4.油井的那顆小深度的工作。

三、自循環熱洗井清蠟技術進行參數

1.自循環熱洗并清蠟所需工作時間

洗井時間主要是可以根據學生根據不同油井進行自身產液量和泵深決定的，自循環熱洗井一般企業需要在井筒內循環2.5倍的井筒控制容積

2. 熱循環清蠟技術的清蠟溫度

根據室內試驗和現場情況，自循環熱井清洗工藝的溫度應達到80 °c，以80 °c ー85 °c 為宜。

3.熱循環清蠟周期的確定

應結合企業實際發展情況、原油性質問題以及油井結蠟規律，主要研究依據單井的維修工作記錄和單井井況，確定熱循環清蠟周期。

自循環熱洗井清蠟技術的優點

1.自循環熱洗井清蠟技術企業可以通過達到環境保護油層的目的，并且能夠避免洗井后排液影響產品產量，有利于提高油井的穩定發展生產。自循環熱洗井清蠟技術研究采用不加壓，自身液洗井，不污染油層。該技術與常規熱洗相比，采用了一個依靠傳統重力作用致使患者液體在井筒需要不斷學習循環，不易管理造成洗井液進入社會地層，另外，由于用自身產液循環，從而就避免了洗井液與地層水不配伍所造成的傷害。

2.由于在與其它蠟法，成本低的比較循環熱清洗蠟技術中，自循環熱清洗蠟技術充分利用以及相關聯的氣體，根據需要，與燃料的少量被加熱時，它可大大節省運營成本和生產成本

圖3。 工藝流程簡單，操作方便。 工藝流程簡單、易學、安全可靠。

通過上面的介紹，從通過清洗蠟技術的應用循環中的熱量，節能無環境污染，投資成本低。有需要購買這方面，記得聯系我的額?